MVR Falling Film Verdampfer

Die Rohstoffflüssigkeit wird aus der oberen Rohrbox des Wärmetauschers hinzugefügt, und das Material wird durch den Flüssigkeitsverteiler auf jeden Wärmeaustauschrohr verteilt, und entlang der Innenwand des Wärmeaustauschrohrs wird ein gleichmäßiger Flüssigkeitsfilm gebildet. Der flüssige Film im Rohr wird während des Abwärtsstroms durch den Heizdampf in der Schalenseite erhitzt und kocht und verdunstet, während er schnell nach unten fließt. Am Boden des Wärmeaustauschrohrs wird das Material konzentriert flüssig und sekundärer Dampf. Die konzentrierte Flüssigkeit fällt in den unteren Rohrbox, und der Sekundärdampf tritt in den Gas-Flüssigkeitsabscheider ein. Im Gas-Flüssigkeitsabscheider werden die mit dem sekundären Dampf mitgenommenen Flüssigkeitstropfen entfernt und der reine Sekundärdampf vom Trennzeichen zum Kompressor transportiert. Der Kompressor komprimiert den sekundären Dampf und transportiert ihn auf die Hülleseite des Wärmetauschers als Heizdampf für die Verdampferwärmungsquelle. Ein kontinuierlicher Verdunstungsprozess wird realisiert.

1. Effizienz mit hoher Wärmeaustausch;

2. Kleiner Fußabdruck;

3. Das Material bleibt für kurze Zeit, was nicht leicht zu einer materiellen Verschlechterung verursacht wird.

4. für Materialien mit höherer Viskosität geeignet.

Der MVR -Verdampfer eignet sich für Materialien mit großem Verdunstungsvolumen und geringer Konzentration. Es kann den Vorkonzentrationsprozess des MVR-Verdampfungskristallisationsprozesses realisieren und Materialien mit hoher Viskosität verdampfen, insbesondere für wärmeempfindliche Materialien, aber nicht für die Verarbeitung kristallisierter Materialien geeignet.