Wischfilmverdampfer

Wenn herkömmliche Verdampfer Produkte mit hohem Siedepunkt, hoher Viskosität, Hitzeempfindlichkeit oder Neigung zur Kesselsteinbildung verarbeiten, ist häufig eine kontinuierliche Erhöhung des Energieverbrauchs erforderlich, um eine „leistungsstärkere“ Verdampfung zu erreichen. Allerdings sind die erzielten Vorteile im Vergleich zu den entstehenden Kosten oft minimal. Im Gegensatz dazu kann ein Wischfilmverdampfer dieses Problem wirksam lösen.

Der Wischfilmverdampfer wird in großem Umfang in der Pharma-, Lebensmittel-, Petrochemie-, Umweltschutz- und anderen Industrien eingesetzt. Durch den Einsatz spezieller mechanischer Schabe- und Vakuumverdampfungstechnologie trennt es effizient hoch{1}viskose, hitzeempfindliche-oder zu Ablagerungen neigende Flüssigkeiten-zur Behandlung ab.

Im Vergleich zu herkömmlichen Verdampfern ist die Verweilzeit der zu behandelnden Flüssigkeit kürzer, wodurch eine größere Vielfalt an zu verarbeitenden Flüssigkeiten möglich ist. Dies führt zu einer höheren Effizienz und einem geringeren Energieverbrauch und eignet sich daher für Regionen, in denen die Energiepreise aus verschiedenen Gründen gestiegen sind.

Die gesamte Ausrüstung umfasst einen Verdampfungszylinder, ein Rotor- und Schabersystem, ein Vakuumsystem, einen Kondensator und ein Zufuhr-/Abfuhrsystem.

Die zu behandelnde Flüssigkeit gelangt von der Oberseite des Verdampfers über die Förderpumpe und den Abscheider in den Verdampfungszylinder. Der Rotor treibt den Schaber an, um die Flüssigkeit im Heizzylinder in einen dünnen Film zu verwandeln, sodass die Wärme gleichmäßiger und schneller auf die Flüssigkeit übertragen werden kann. Gleichzeitig wird durch den Einsatz des Vakuumsystems durch die Reduzierung des Drucks auch der Siedepunkt der Flüssigkeit erhöht, sodass diese bei niedriger Temperatur verdampfen kann, wodurch der Energieverbrauch des Heizzylinders und des Kühlsystems gesenkt und die Arbeitseffizienz maximiert wird. Schließlich wird der Dampf im Kondensator zurückgewonnen und die konzentrierte Flüssigkeit wird unten abgeführt.

Hervorragende Wärmeübertragungseffizienz und hohe VerdunstungUndRate:

• Vorteile: Der Wischfilmverdampfer ist mit einem rotierenden Schaber (Rotor) mit hoher -Geschwindigkeit ausgestattet, um das Material in einen gleichmäßigen, extrem dünnen Flüssigkeitsfilm (normalerweise zwischen 0,1 und 1 mm) zu zwingen und es turbulent entlang der beheizten Wand fließen zu lassen.
• Verbesserung von ENCO: ENCO optimiert die Schaberstruktur (z. B. Schaberform, Winkel, Spalt) und das Rotorsystem im Design, um die Bildung eines stabilen, gleichmäßigen und hochturbulenten dünnen Flüssigkeitsfilms sicherzustellen. Dadurch wird die effektive Kontaktfläche zwischen Material und beheizter Wand deutlich vergrößert und der Wärmewiderstand deutlich reduziert.
• Ergebnisse: Im Vergleich zu herkömmlichen Verdampfern (wie Fallfilm- und Steigfilmverdampfern) haben die Wischfilmverdampfer von ENCO extrem hohe Wärmeübertragungskoeffizienten, können extrem schnelle Verdampfungsraten erzielen und die Verweilzeit von Materialien bei hohen Temperaturen erheblich verkürzen, was besonders für wärmeempfindliche Substanzen geeignet ist.

Hervorragende Handhabungsmöglichkeiten für hoch{0}viskose, leicht-skalierbare-Materialien mit hohem{3}Siedepunkt-:

• Vorteile: Entscheidend ist die mechanische Kraft des rotierenden Schabers. Es kann die erhitzte Wandoberfläche kontinuierlich „abschaben“, um Materialansammlungen, Verkokungen oder Ablagerungen zu verhindern.
• ENCOs Verbesserung: Das Schabersystem von ENCO ist robust und langlebig und kann ausreichend Scherkraft bereitstellen, um extrem hochviskose Materialien (wie Polymere, Harze, Teer, Konzentrate usw.) zu handhaben. Gleichzeitig verhindert die kontinuierliche Schabewirkung wirksam, dass das Material an der heißen Wand hängen bleibt und sich ablagert, wodurch die Verstopfungs- und Effizienzminderungsprobleme herkömmlicher Verdampfer beim Umgang mit Materialien gelöst werden, die zu Ablagerungen und Verkokungen neigen.
• Ergebnisse: ENCOs WFE eignet sich besonders für den Umgang mit viskosen, leicht zu verkrustenden, leicht zu aggregierenden oder festen Partikeln, die mit herkömmlichen Verdampfern nur schwer zu handhaben sind. Es kann auch die Trennung von Systemen mit hohem Siedepunktunterschied effektiv bewältigen und sorgt so für eine langfristig stabile Betriebseffizienz und Produktqualität.

Extrem kurze Materialverweilzeit und hervorragender Schutz vor thermischer Empfindlichkeit:

• Vorteile: Der dünne Flüssigkeitsfilm und der Schaber drücken das Material so, dass es schnell nach unten fließt, wodurch das Material für eine sehr kurze Zeit (normalerweise nur wenige bis mehrere zehn Sekunden) im Heizbereich des Verdampfers verbleibt.
• ENCO-Verbesserung: ENCO optimiert den Fließweg und die Zeitsteuerung des Materials in der heißen Zone durch präzises Design der Länge, des Durchmessers, der Schabergeschwindigkeit und der Vorschubgeschwindigkeit des Verdampferrohrs und minimiert so die Wärmeeinwirkungszeit.
• Ergebnis: Dies ist einer der hervorstechendsten Vorteile von ENCO WFE. Die extrem kurze Verweilzeit minimiert das Risiko einer thermischen Zersetzung, Polymerisation, Oxidation oder Verfärbung hitzeempfindlicher Materialien (wie Vitamine, natürliche Extrakte, Gewürze, bestimmte Pharmazeutika, Feinchemikalien, Polymermonomere usw.) und kann Wirkstoffe, Farbe und Geschmack effektiv beibehalten, um hochwertige Konzentrate oder Destillate zu erhalten.

F1: Welche Größe hat ein Wischfilmverdampfer?

A: Es gibt keine feste Größe für WFE, die zwischen 0,1 Quadratmeter und 50 Quadratmeter liegt. Das Designteam von ENCO entwirft Geräte in der passenden Größe entsprechend Ihren Anforderungen.

Q2:Was ist der Unterschied zwischen aFallfilmverdampfervs. Wischfilmverdampfer?

A: Der Fallfilmverdampfer nutzt die Schwerkraft, um auf natürliche Weise einen Film zu bilden, und ist nur für niedrigviskose und saubere Flüssigkeiten geeignet.
Das WFE verwendet einen rotierenden Schaber, um das Schaben so zu erzwingen, dass ein extrem dünner turbulenter Film entsteht. Es eignet sich für hochviskose und leicht zu skalierende Materialien und bietet eine kürzere Verweilzeit sowie einen besseren Schutz für hitzeempfindliche Materialien. Die anwendbaren Szenarien unterscheiden sich daher erheblich.

F3: Wie hoch ist der Energieverbrauch eines Wischfilmverdampfers?

A:ENCOs WFE wird entsprechend Ihren Anforderungen angepasst und nutzt Methoden wie die Verbesserung der internen Struktur zur Verbesserung der Wärmeübertragungseffizienz und den Einsatz hocheffizienter Schaber, um den Energieverbrauch Ihrer Ausrüstung zu senken.

F4: Was kann ein Wischfilmverdampfer leisten?

A:ENCOs WFE kann in der Pharma-, Chemie-, Lebensmittel-, Umweltschutz- und anderen Industrien eingesetzt werden. Prozesse wie Konzentration und Reinigung können durch die WFE erreicht werden. Entsprechend Ihren Branchenanforderungen, nationalen Richtlinien und der natürlichen Umgebung bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für das Gerätedesign.