Details zum Doppeleffekt-Zwangsumlaufverdampfer
Der Zwangsumlaufverdampferbesteht aus zwei Hauptteilen: einer Wärmeaustauschkammer und einem Kristallisationsverdampfer. Durch eine Umwälzpumpe zirkuliert die Flüssigkeit in den Rohren und wird bei einem Druck über dem normalen Siedepunkt der Flüssigkeit auf Überhitzung erhitzt. Nach dem Eintritt in den Abscheider sinkt der Druck der Flüssigkeit schnell, wodurch ein Teil der Flüssigkeit schnell verdampft oder siedet. Der durch die Verdampfung erzeugte Sekundärdampf gelangt zum Erhitzen in den nächsten Verdampfer oder zur Kondensation in den Kondensator. Die konzentrierte Flüssigkeit wird von einer Umwälzpumpe zum Salzabscheider gepumpt und die eigentliche Sole wird im Salzabscheider effektiv abgetrennt.
Der Zwangsumlaufverdampfer ist eine von unserem Unternehmen entwickelte verbrauchsarme und energiesparende Konzentrations- und Kristallisationsanlage mit den Eigenschaften einer schnellen Flüssigkeitsströmungsrate, einer schnellen Verdampfung und einer nicht einfachen Skalierung.
Der Doppeleffekt-Zwangsumlaufverdampfer besteht aus zwei Heizkammern.
Zusammensetzung des Zwangsumlaufverdampfers:
Der Zwangsumlaufverdampfer besteht jeweils aus einer Effektheizkammer, einer Verdampfungskristallisationskammer, einem Kondensator, einer Umwälzpumpe, einem Vakuum- und Entwässerungssystem, einer Gas-Flüssigkeits-Trennkammer, einem Sekundärdampf-Flash-Tank, einem Salzabscheider, einer Betriebsplattform, einem Erkennungsinstrument und einem Schaltschrank für elektrische Instrumente Ventil- und Rohrleitungssystem.
Merkmale des Zwangsumlaufverdampfers:
1. Das gesamte System ist angemessen gestaltet, schön, stabil im Betrieb, hat einen geringen Energieverbrauch und einen geringen Dampfverbrauch. das Konzentrationsverhältnis ist groß und der Zwangsumlauftyp erleichtert das Fließen und Verdampfen der viskosen Flüssigkeit und die Konzentrationszeit ist kurz;
2. Das spezielle Design kann durch einfache Bedienung eine Umschaltung und Effizienzänderung erreichen, um sich an die Produktion verschiedener Produkte anzupassen;
3. Die Verdampfungstemperatur ist niedrig, die Wärme wird vollständig genutzt und die Flüssigkeit wird sanft erhitzt, was für die Konzentration wärmeempfindlicher Materialien geeignet ist.
4. Der Verdampfer wird durch Zwangszirkulation gleichmäßig im Rohr erhitzt und der Wärmeübertragungskoeffizient ist hoch, wodurch das Phänomen der Trockenwand verhindert werden kann.
5. Die Flüssigkeit gelangt in den Abscheider und wird erneut abgetrennt, was den Abscheideeffekt verstärkt und der Gesamtausrüstung eine größere Betriebsflexibilität verleiht;
6. Kontinuierliches Zuführen und Entladen, der Flüssigkeitsstand und die erforderliche Konzentration können automatisch gesteuert werden;
7. Der gesamte Gerätesatz hat eine kompakte Struktur, einen geringen Platzbedarf, ein einfaches und reibungsloses Layout und stellt die Entwicklungsrichtung einer groß angelegten Komplettverdampfungsausrüstung dar.
Anwendungsbereich des Zwangsumlaufverdampfers:
Es eignet sich für leicht zu skalierende und hochviskose Flüssigkeiten, als Hochkonzentrator in Mehrfacheffekt-Verdampfungsgeräten.
Zwangsumlaufverdampfer eignen sich hervorragend als Kristallisationsverdampfer für Salzlösungen.
Einsatzgebiete von Zwangsumlaufverdampfern:
1. Weit verbreitet bei der tiefen Konzentration von Abwasser in der Pharma-, Lebensmittel-, Chemie-, Leichtindustrie und anderen Industrien
2. Kristallisation verschiedener Salzlösungen von Natriumchlorid und Kaliumchlorid
3. Materialien, die zur Ablagerung neigen und kristallin sind
4. Entschwefelungsabwasser aus Kraftwerken
5. Chemisches Abwasser mit hohem Salzgehalt